冷卻塔風(fēng)機(jī)

冷卻塔風(fēng)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)：

（1）檢查軸承中是否已加潤(rùn)滑脂。

（2）大小帶輪輪緣必須在同一水平面上，否則應(yīng)予以調(diào)整。

（3）三角皮帶必須經(jīng)長(zhǎng)度選配成組使用，以免因帶長(zhǎng)不一，受力不均，加速磨損。

（4）使用聯(lián)組帶安裝前必須檢查槽輪的尺寸和間距，對(duì)超差的帶輪應(yīng)予更換。

（5）套裝皮帶時(shí)，不得強(qiáng)行撬裝，必須把帶輪中心距縮小，待皮帶全部進(jìn)入槽輪后張緊。

（6）皮帶張緊后，在皮帶與兩帶輪接觸點(diǎn)中間位置，用力推壓?jiǎn)螚l帶，其撓度要不大于帶厚。

圓形冷卻塔填料的正確驗(yàn)收工作

圓形冷卻塔工程的驗(yàn)收是必不可少的，驗(yàn)收是工序的后一步，也是重要的一部，驗(yàn)收的結(jié)果直接顯示了工程的質(zhì)量，讓我們更加直觀的進(jìn)行了解，那么圓形冷卻塔填料的正確驗(yàn)收工作是怎樣的呢？

填料的驗(yàn)收以批為單位。以同一原料、同一配方、同一生產(chǎn)設(shè)備、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的原片材及其制成品為一個(gè)牌號(hào)，同一牌號(hào)連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。不足10t的尾數(shù)仍按一批計(jì)。

填料原片材的幾何尺寸及外觀應(yīng)符合規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)每批中任抽一卷檢查，每卷查檢點(diǎn)不少于五點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上不合格，則在該批中加倍取樣復(fù)驗(yàn)，再不合格就視整批為不合格。

圓形冷卻塔填料原片材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合所列的各項(xiàng)指標(biāo)要求。每批均應(yīng)由制造廠提供一份與該批號(hào)相應(yīng)的除老化和阻燃氧指數(shù)以外的常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，以及與該批同牌號(hào)的產(chǎn)品在近二年以內(nèi)所做的濕熱老化試驗(yàn)和阻燃氧指數(shù)的測(cè)試數(shù)據(jù)。常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告中有一項(xiàng)不符合要求，即認(rèn)為該批為不合格產(chǎn)品。

圓形冷卻塔填料成型片應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求。在每批成型片中任取100張檢驗(yàn)，其不合格率不超過5%為合格。否則加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如再不合格，則視整批為不合格。

圓形冷卻塔填料組裝件應(yīng)符合要求。每批任取一個(gè)組裝塊檢驗(yàn)，達(dá)到要求為合格，否則加倍取樣復(fù)查，如仍不合格，則視整批為不合格。

填料應(yīng)符合耐溫要求。每批截取3個(gè)小型組裝塊試樣作耐溫試驗(yàn)，三個(gè)試樣有一件不合格，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)，如再不合格，就視整批為不合格。

以上是圓形冷卻塔填料的正確驗(yàn)收工作，其驗(yàn)收工作時(shí)很繁瑣的，當(dāng)然也是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模瑸榈木褪悄軌蚋行У膶?duì)工作進(jìn)行檢查，保證工程的質(zhì)量。

圓形冷卻塔的降溫效果與排風(fēng)量的大小是有關(guān)的。也就是說，提高了冷卻塔的排風(fēng)量也就加強(qiáng)了其所達(dá)到的降溫效果。下面為大家介紹下提高圓形冷卻塔排風(fēng)量的幾個(gè)措施：

　　一、定期的給軸承加油對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，并且觀察運(yùn)行中電流的大小，使其數(shù)值在規(guī)定范圍之內(nèi)；

　　二、我們要定期的更換減速箱內(nèi)的齒輪油，保證減速箱能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般是一個(gè)月一次；

　　三、調(diào)整好風(fēng)機(jī)和葉片的角度，使其角度相互一致；

　　四、出線口要用防膠水進(jìn)行封堵，然后用塑料帶對(duì)其進(jìn)行包扎，避免發(fā)生進(jìn)水的現(xiàn)象；

　　五、定期的檢查電動(dòng)機(jī)對(duì)地的絕緣電阻，觀察其有無太大變化，防止損害的發(fā)生。

　　六、如果冷卻塔是安裝在一個(gè)環(huán)境相對(duì)來說比較潮濕的地方，其接線個(gè)應(yīng)當(dāng)注意防水，將其接線柱進(jìn)行緊固。